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YB-3型耐火甲板敷料

产品介绍: YB-3型轻质耐火甲板敷料1. 结构型式  2. 技术指标项目指标密度≤1000kg/m3抗折强度≥3MPa抗压强度≥8MPa不燃性符合IMO 2010 FTP Code Part 1耐火性符合IMO 2010 FTP Code Part 3无石棉测限符合IMO MSC.282(86)有关修正案要求隔声指数Rw≥45dB 单位面积重量≤38kg/m23. 产品特性  噪声和热传导,适用于船舶起居舱室、机器处所、控制室等耐火甲板及A-60级潮湿舱室的敷设。4. 耐火等级A-60级:符合1974年SOLAS公约中IMO 2010 FTP Code Part 3。5. 认可船级社CCS、DNV、NK6. 包装规格与理论敷设用量(以每平方米38mm厚度计算)材料名称包装规格敷设用量B组份16kg/包1包C组份11kg/袋2袋无机粘结剂1kg/桶0.03桶  7. 材料配比及搅拌方法7.1 轻质耐火甲板敷料配比:1包B组份和2袋C组份。7.2 搅拌方法:首先将工艺要求的用水量倒入搅拌桶中,再将B组份加入搅拌桶中进行充分搅拌,待搅拌均匀后边搅拌边加入C组份,使之成为均匀稠泥状物即可投入敷设。8.施工条件8.1 所有影响敷料敷设的预埋件安装和焊接工作均应结束。8.2 按CB/T3230-85标准P2级要求进行除锈,清除所有铁锈、氧化物及污物,做到无油、无水、无尘粒。9.施工工艺钢甲板表面涂刷无机粘结剂,待无机粘结剂固化后,将已搅拌好的敷料敷设在钢甲板上,用泥板将敷料在钢甲板上来回搓动,使敷料充分接触钢甲板,然后用直尺将敷料刮平到所需厚度,再用塑料木哈压实抹平,敷设厚度不小于38mm。一般从里向外推出,直至整个舱室敷设结束。10.说明10.1 搅拌好的敷料必须在40min内敷设完毕。10.2 敷设及养护期间,环境温度宜在5~30℃,高于或低于环境温度应采取降温或保温措施。10.3 甲板敷料硬化后,建议在其表面洒水或喷涂养生液,养护2 ~3天。10.4 敷料应防潮、防晒,幷在通风的环境中保存,材料保质期为6个月。
性能特点: 噪声和热传导,适用于船舶起居舱室、机器处所、控制室等耐火甲板及A-60级潮湿舱室的敷设。
耐火等级: 不燃性:符合1974年SOLAS公约中IMO 2010 FTP Code Part 1 A-60级:符合1974年SOLAS公约中IMO 2010 FTP Code Part 3
认可船及社: CCS、DNV、NK
颜色:
注意事项:

 

1、搅拌好的敷料必须在40min内敷设完毕。

2、敷设及养护期间,环境温度宜在5~30℃,高于或低于环境温度应采取降温或保温措施。

3、甲板敷料硬化后,建议在其表面洒水或喷涂养生液,养护2 ~3天。

4、敷料应防潮、防晒,幷在通风的环境中保存,材料保质期为6个月。

 

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YB-3型轻质耐火甲板敷料

1. 结构型式

 

图片3.png 

YB-3型耐火甲板敷料2. 技术指标

项目

指标

密度

≤1000kg/m3

抗折强度

≥3MPa

抗压强度

≥8MPa

不燃性

符合IMO 2010 FTP Code Part 1

耐火性

符合IMO 2010 FTP Code Part 3

无石棉测限

符合IMO MSC.282(86)有关修正案要求

隔声指数

Rw45dB

单位面积重量

38kg/m2

3. 产品特性

  噪声和热传导,适用于船舶起居舱室、机器处所、控制室等耐火甲板及A-60级潮湿舱室的敷设。

4. 耐火等级

A-60级:符合1974SOLAS公约中IMO 2010 FTP Code Part 3

5. 认可船级社

CCSDNVNK

6. 包装规格与理论敷设用量(以每平方米38mm厚度计算)

材料名称

包装规格

敷设用量

B组份

16kg/

1

C组份

11kg/

2

无机粘结剂

1kg/

0.03

 

 

7. 材料配比及搅拌方法

7.1 轻质耐火甲板敷料配比:1B组份和2C组份

7.2 搅拌方法:首先将工艺要求的用水量倒入搅拌桶中,再将B组份加入搅拌桶中进行充分搅拌,待搅拌均匀后边搅拌边加入C组份,使之成为均匀稠泥状物即可投入敷设。

8.施工条件

8.1 所有影响敷料敷设的预埋件安装和焊接工作均应结束。

8.2 按CB/T3230-85标准P2级要求进行除锈,清除所有铁锈、氧化物及污物,做到无油、无水、无尘粒。

9.施工工艺

钢甲板表面涂刷无机粘结剂,待无机粘结剂固化后,将已搅拌好的敷料敷设在钢甲板上,用泥板将敷料在钢甲板上来回搓动,使敷料充分接触钢甲板,然后用直尺将敷料刮平到所需厚度,再用塑料木哈压实抹平,敷设厚度不小于38mm。一般从里向外推出,直至整个舱室敷设结束。

10.说明

10.1 搅拌好的敷料必须在40min内敷设完毕。

10.2 敷设及养护期间,环境温度宜在5~30℃,高于或低于环境温度应采取降温或保温措施。

10.3 甲板敷料硬化后,建议在其表面洒水或喷涂养生液,养护2 ~3天。

10.4 敷料应防潮、防晒,幷在通风的环境中保存,材料保质期为6个月。

 

 

1、搅拌好的敷料必须在40min内敷设完毕。

2、敷设及养护期间,环境温度宜在5~30℃,高于或低于环境温度应采取降温或保温措施。

3、甲板敷料硬化后,建议在其表面洒水或喷涂养生液,养护2 ~3天。

4、敷料应防潮、防晒,幷在通风的环境中保存,材料保质期为6个月。

 

 噪声和热传导,适用于船舶起居舱室、机器处所、控制室等耐火甲板及A-60级潮湿舱室的敷设。

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