一、结构形式
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二、技术指标
分类 | 项目 | 指标 |
阻尼 | 表面可燃性试验 | 符合IMO 2010 FTP Code Part 5 |
烟气和毒性试验 | 符合IMO 2010 FTP Code Part 2 |
甲板敷料 | 密度 | ≤1200kg/m3 |
流动度 | Φ≥130mm |
抗折强度 | ≥3.5MPa |
抗压强度 | ≥10MPa |
表面可燃性试验 | 符合IMO 2010 FTP Code Part 5 |
整体结构 | 耐火性 | 符合IMO 2010 FTP Code Part 5 |
隔声指数 | ≥35dB |
单位面积重量 | ≤17kg/m2 |
三、性能特点
此耐火甲板具有良好的浮动性能，并能有效的减少结构噪声和振动噪声。此甲板适用于隔声、要求高的船舶处所。
四、耐火等级
表面可燃性：符合1974年SOLAS公约中IMO 2010 FTP Code Part 5。
五、认可船级社
DNV.GL 、CCS 、EC
六、包装及用量（按每平方米去计算）
序号 | 材料名称 | 包装规格 | 用量 |
1 | AC-JIV型耐火甲板敷料 | 13kg/包 | 0.92包 |
2 | DP-SDI阻尼 | 20kg/桶 | 0.01桶 |
七、施工工艺
7.1、钢甲板需要清除铁锈、油污、粉尘等杂物，并且涂刷防锈底漆；
7.2、钢甲板上涂刷阻尼涂层DP-SDI
7.3、阻尼固化后，在钢围壁一圈粘贴围边蓝条；
7.4、将已搅拌好的甲板敷料通过泵送机或者倾倒在阻尼层上，用消泡滚筒去除敷料中的气泡以及促进敷料的流平。
7.5、等敷料层固化后，钩出蓝条填充岩棉，
7.6、施工后的敷料必须固化12小时后，待基本干硬后方可行人；
八、注意事项
8.1、搅拌后的甲板敷料必须在1小时内敷设完成，如采用手工搅拌必须将敷料搅拌均匀。
8.2、敷料施工及固化期间，环境温度宜在10~35°C 。当温度高于35℃时应采取降温措施；当温度低0℃应采取保温措施。
8.3、敷料应防潮、防晒，并在通风的环境中保存。材料保质期为6个月。